A.控制計(jì)劃應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書來制定
B.控制計(jì)劃制定后就無需再更改了
C.對(duì)所有受影響的操作,任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃
D.制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃時(shí),因生產(chǎn)過程尚不穩(wěn)定,可以只控制產(chǎn)品而不控制過程參數(shù)
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A.生產(chǎn)過程排布及評(píng)審
B.工裝檢具等設(shè)計(jì)及評(píng)審、制造、驗(yàn)收
C.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書開發(fā)與培訓(xùn)
D.PPAP
E.供方選擇與外購/外協(xié)零件開發(fā)與批準(zhǔn)
A.工程圖樣
B.材料規(guī)范
C.OTS樣件控制計(jì)劃
D.產(chǎn)品特殊性
E.新設(shè)備、工裝模具及設(shè)施要求
F.手工樣件控制計(jì)劃
G.量、檢具及試驗(yàn)設(shè)備要求
A.初始特殊特性清單
B.初始材料清單
C.設(shè)計(jì)目標(biāo)
D.樣件控制計(jì)劃
A.手工樣件控制計(jì)劃
B.OTS樣件控制計(jì)劃
C.預(yù)量產(chǎn)控制計(jì)劃
D.量產(chǎn)控制計(jì)劃
A.顧客要求清單
B.特殊特性清單
C.FMEA
D.控制計(jì)劃
E.全尺寸/全性能報(bào)告
F.APQP總結(jié)
G.PPAP文件
H.SOS/JES(標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書)
最新試題
PPAP的結(jié)論包括:批準(zhǔn)、拒絕、其它等,其中批準(zhǔn)是指完全符合相關(guān)要求。
項(xiàng)目管理小組成員應(yīng)由來自各個(gè)職能部門的主管或核心工程師組成。
下列情況下,除非顧客放棄,組織必須提交PPAP的有:()
PPAP提交等級(jí)有5個(gè)等級(jí),缺省提交等級(jí)為2級(jí)。
根據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想和初始材料清單來制訂初始的制造過程的流程圖。
質(zhì)量目標(biāo)可以是PPM,缺陷水平,廢品降低率。
一般情況,組織最高管理者在APQP過程的職責(zé)可能包括:()
APQP包括四個(gè)階段、五個(gè)里程碑。
項(xiàng)目分級(jí)、項(xiàng)目組長/經(jīng)理分級(jí)是項(xiàng)目管理的最佳實(shí)踐之一。
使用規(guī)定的符號(hào)體現(xiàn)在控制計(jì)劃內(nèi);參考相應(yīng)的顧客特殊要求。