A.生產(chǎn)過程排布及評審
B.工裝檢具等設計及評審、制造、驗收
C.標準化作業(yè)指導書開發(fā)與培訓
D.PPAP
E.供方選擇與外購/外協(xié)零件開發(fā)與批準
您可能感興趣的試卷
你可能感興趣的試題
A.工程圖樣
B.材料規(guī)范
C.OTS樣件控制計劃
D.產(chǎn)品特殊性
E.新設備、工裝模具及設施要求
F.手工樣件控制計劃
G.量、檢具及試驗設備要求
A.初始特殊特性清單
B.初始材料清單
C.設計目標
D.樣件控制計劃
A.手工樣件控制計劃
B.OTS樣件控制計劃
C.預量產(chǎn)控制計劃
D.量產(chǎn)控制計劃
A.顧客要求清單
B.特殊特性清單
C.FMEA
D.控制計劃
E.全尺寸/全性能報告
F.APQP總結
G.PPAP文件
H.SOS/JES(標準化作業(yè)指導書)
A.工程圖紙
B.控制計劃
C.D/PFMEA
D.過程作業(yè)指導書
E.檢驗標準
F.檢驗指導書
最新試題
生產(chǎn)控制計劃是對控制零件和過程文件化的系統(tǒng)描述。
每個項目應建立開發(fā)目標,其可能包括設計目標、開發(fā)目標、質(zhì)量目標、成本目標等。
簡單的零件沒必要實施PPAP。
應用控制圖和其他統(tǒng)計技術識別變差的特殊原因和普通原因,并找出減少這些變差的途徑。
APQP第四階段“產(chǎn)品和過程驗證”的重要輸出物可包括:()
項目分級、項目組長/經(jīng)理分級是項目管理的最佳實踐之一。
在生產(chǎn)運行中,控制計劃提供的用來控制特性的過程監(jiān)測和控制方法。
APQP項目輸入就是外部顧客的要求和法律法規(guī)及行規(guī)等要求。
與顧客簽署的開發(fā)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議及顧客提供的要求/SOR等應是項目輸入的內(nèi)容。
質(zhì)量目標可以是PPM,缺陷水平,廢品降低率。