A.制造過少過晚的浪費
B.制造過少過早的浪費
C.制造過多過晚的浪費
D.制造過多過早的浪費
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A.執(zhí)行和處置
B.計劃和執(zhí)行
C.執(zhí)行和檢查
D.計劃和處置
A.真正原因
B.次要原因
C.主觀原因
D.必要原因
A.增加產(chǎn)品功能
B.增加產(chǎn)品價值
C.增加產(chǎn)品質(zhì)量
D.增加產(chǎn)品效益
A.失職
B.閑置
C.協(xié)調(diào)不力
D.低效
A.有無其他更合適的人
B.去除不必要及目的不明確的工作
C.有無其他更好的辦法
D.有無其他更合適的時間與順序
最新試題
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停,就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻計獻策。
平均故障修理時間越短,設(shè)備正常運行時間就越長,設(shè)備保全性就越高。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。