A.合作力度
B.執(zhí)行力
C.行動(dòng)力
D.以上都不對(duì)
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A.生產(chǎn)流程
B.客戶需求
C.產(chǎn)品系列和價(jià)值流
D.以上都不對(duì)
A.全面提高產(chǎn)品質(zhì)量
B.采購(gòu)新設(shè)備,建立高效的自動(dòng)化組織
C.在完整價(jià)值流上,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程重組
D.減少浪費(fèi)
A.會(huì)使工作變累
B.會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量
C.可以實(shí)現(xiàn)省人化
D.會(huì)增加操作危險(xiǎn)
A.庫(kù)存
B.浪費(fèi)源
C.浪費(fèi)
D.等待
A.如何確定節(jié)拍時(shí)間
B.如何使工人確信設(shè)定的工作順序是正確的
C.如何確定工作順序
D.如何確定標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存
最新試題
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對(duì)下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對(duì)必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程,對(duì)公司管理層不適宜。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個(gè)流程框架。
通過看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。