A.會使工作變累
B.會降低產(chǎn)品質(zhì)量
C.可以實(shí)現(xiàn)省人化
D.會增加操作危險
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A.庫存
B.浪費(fèi)源
C.浪費(fèi)
D.等待
A.如何確定節(jié)拍時間
B.如何使工人確信設(shè)定的工作順序是正確的
C.如何確定工作順序
D.如何確定標(biāo)準(zhǔn)庫存
A.身在生產(chǎn)現(xiàn)場的人
B.身在技術(shù)辦公室的人
C.身在領(lǐng)導(dǎo)辦公室的人
D.身在調(diào)度室的人
A.職能部門
B.生產(chǎn)團(tuán)隊
C.維修部門
D.運(yùn)輸部門
A.確定產(chǎn)品的生產(chǎn)補(bǔ)貨周期
B.逐步縮短生產(chǎn)補(bǔ)貨周期
C.查看大批量產(chǎn)品的庫存
D.為每一種貨物確定一個固定的位置
最新試題
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個員工身上。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識指揮工人進(jìn)行變革即可。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停,就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
通過看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
當(dāng)單件流無法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。