A.管理層
B.一線工人
C.職能部門
D.生產(chǎn)團(tuán)隊
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A.標(biāo)準(zhǔn)化
B.通用化
C.看板管理
D.準(zhǔn)時化
A.提高產(chǎn)品質(zhì)量
B.人員培養(yǎng)
C.縮短交貨周期
D.消滅浪費(fèi)
A.嚴(yán)格執(zhí)行安燈制度
B.人與流程的改善
C.引進(jìn)最新技術(shù)
D.一旦出現(xiàn)問題立即暫停所有生產(chǎn)線
A.制度
B.流程
C.人員
D.信息技術(shù)
A.規(guī)模擴(kuò)張
B.提高自動化程度
C.去除流程中每個步驟的浪費(fèi)，縮短前置期
D.業(yè)務(wù)外包
最新試題
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計獻(xiàn)策。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
看板的實質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。