A.確定產(chǎn)品的生產(chǎn)補(bǔ)貨周期
B.逐步縮短生產(chǎn)補(bǔ)貨周期
C.查看大批量產(chǎn)品的庫(kù)存
D.為每一種貨物確定一個(gè)固定的位置
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A.搬運(yùn)中的浪費(fèi)
B.庫(kù)存中的浪費(fèi)
C.等待中的浪費(fèi)
D.正?，F(xiàn)象
由于目標(biāo)成本肯定低于競(jìng)爭(zhēng)者所能接受的成本，精益企業(yè)可以有以下哪些選擇（）
①降價(jià)
②增加產(chǎn)品的特性或內(nèi)容
③對(duì)實(shí)物產(chǎn)品增加服務(wù)項(xiàng)目，以創(chuàng)造額外價(jià)值
④擴(kuò)大銷(xiāo)售網(wǎng)和服務(wù)網(wǎng)
⑤利用利潤(rùn)來(lái)支持新產(chǎn)品
A.①②③④⑤
B.①③④⑤
C.①②③⑤
D.③④⑤
A.確定合適的節(jié)拍時(shí)間
B.不均衡生產(chǎn)
C.加大庫(kù)存
D.延長(zhǎng)交貨時(shí)間
A.加工本身的浪費(fèi)
B.窩工時(shí)間的浪費(fèi)
C.過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)
D.操作上的浪費(fèi)
A.返修的浪費(fèi)
B.搬運(yùn)的浪費(fèi)
C.工序重復(fù)的浪費(fèi)
D.庫(kù)存的浪費(fèi)
最新試題
OEE是用來(lái)同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng)，設(shè)備保全性就越高。
整理是永無(wú)止境的過(guò)程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
美國(guó)質(zhì)量大師愛(ài)德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
在精益管理中圍繞客戶(hù)需求開(kāi)展工作是最基本的原則。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過(guò)程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過(guò)采用孤島式布局排列設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線(xiàn)員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。