A.小型化
B.流動(dòng)化
C.柔性化
D.作業(yè)切換快
E.自動(dòng)化
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A.存放在倉(cāng)庫(kù)中的物資
B.用于生產(chǎn)或服務(wù)所使用的儲(chǔ)備物資
C.用于銷售的儲(chǔ)備物資
D.用于生產(chǎn)和/或服務(wù)以及用于銷售的儲(chǔ)備物資
A.提高生產(chǎn)效率
B.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
C.降低成本
D.提高系統(tǒng)的總生產(chǎn)率
A.流動(dòng)
B.減少人員
C.工序效率提升
D.質(zhì)量提升
A.絕對(duì)的零庫(kù)存
B.盡量少的庫(kù)存
C.盡量大的批量
D.盡量提早完成
A.盡量采用便宜的鏟車、行車等搬運(yùn)設(shè)備
B.由物流人員配送到產(chǎn)線后，零件自動(dòng)遞送到組裝人員的正面或側(cè)面
C.盡量一人操作一個(gè)工序
D.實(shí)際使用時(shí)應(yīng)讓每個(gè)設(shè)備達(dá)到額定的最大產(chǎn)能
最新試題
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些，就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
通過看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。