A.項(xiàng)目確定
B.產(chǎn)品和制造過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)
C.產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)和改進(jìn).
D.A+B+C
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A.APQP是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的唯一方法
B.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃分為五個(gè)階段
C.由多方論證小組獨(dú)立完成APQP
D.以上都不對(duì)
A.批準(zhǔn)項(xiàng)目
B.制訂進(jìn)度計(jì)劃
C.獲得管理者支持
D.組織小組
最新試題
與顧客簽署的開(kāi)發(fā)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議及顧客提供的要求/SOR等應(yīng)是項(xiàng)目輸入的內(nèi)容。
每個(gè)項(xiàng)目應(yīng)建立開(kāi)發(fā)目標(biāo)，其可能包括設(shè)計(jì)目標(biāo)、開(kāi)發(fā)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)等。
車間設(shè)備設(shè)施布局優(yōu)化的變更不需要通知顧客。
PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認(rèn)可后用于合格判定的依據(jù)的零件。
反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和操作失控所需的糾正措施。
項(xiàng)目組長(zhǎng)應(yīng)由懂技術(shù)的人員擔(dān)任，因?yàn)橹挥袃?nèi)行人才能擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目領(lǐng)頭人。
PFMEA是APQP第二階段的重要輸出物之一。
流程圖用來(lái)強(qiáng)調(diào)過(guò)程變化原因的影響，有助于分析總的過(guò)程而不是過(guò)程中的單個(gè)步驟。
PPAP提交等級(jí)有5個(gè)等級(jí)，缺省提交等級(jí)為2級(jí)。
APQP項(xiàng)目輸入就是外部顧客的要求和法律法規(guī)及行規(guī)等要求。