每個(gè)項(xiàng)目應(yīng)建立開(kāi)發(fā)目標(biāo)，其可能包括設(shè)計(jì)目標(biāo)、開(kāi)發(fā)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)等。

項(xiàng)目管理小組成員應(yīng)由來(lái)自各個(gè)職能部門(mén)的主管或核心工程師組成。

APQP是用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化方法。

反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和操作失控所需的糾正措施。

PPAP的結(jié)論包括：批準(zhǔn)、拒絕、其它等，其中批準(zhǔn)是指完全符合相關(guān)要求。

生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過(guò)程文件化的系統(tǒng)描述。

APQP項(xiàng)目輸入就是外部顧客的要求和法律法規(guī)及行規(guī)等要求。

PPAP狀態(tài)包括：（）

PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認(rèn)可后用于合格判定的依據(jù)的零件。

新品開(kāi)發(fā)過(guò)程中顧客提出的變更則不需要進(jìn)行評(píng)審，但量產(chǎn)中顧客提出變更時(shí)則需要進(jìn)行評(píng)審。