A、預(yù)防與質(zhì)量控制
B、特殊性原因與隨機(jī)性原因
C、特征抽樣與統(tǒng)計(jì)抽樣
D、控制限制和這個(gè)限制的操作定義
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A、一個(gè)產(chǎn)品如何生產(chǎn)的描述
B、質(zhì)量系統(tǒng)實(shí)施的細(xì)節(jié)
C、質(zhì)量系統(tǒng)的框架
D、確?？蛻艚邮蘸卯a(chǎn)品所必需的最大程度的要求
A、原因‐效果圖
B、帕雷托分析
C、散點(diǎn)圖
D、控制表
A、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則是質(zhì)量計(jì)劃的初始投入
B、質(zhì)量審核用來確保服從規(guī)則
C、這些法規(guī)是與質(zhì)量創(chuàng)始有關(guān)的成本
D、服從標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量控制的基本目標(biāo)
A、每一千個(gè)檢查中產(chǎn)生七個(gè)典型的拒絕
B、七個(gè)連續(xù)的衡量是上升的、下降的，或者是相同的
C、每一千個(gè)員工至少應(yīng)該配有七個(gè)監(jiān)督人員
D、即使七個(gè)測(cè)量的結(jié)果都低于或者超出控制線，一般的情況是目前有可能出現(xiàn)異常，但也有可能屬于正常的情況
A、在產(chǎn)品發(fā)布后分析產(chǎn)品開發(fā)周期，以確定產(chǎn)品的優(yōu)缺點(diǎn)
B、評(píng)估故障形態(tài)和故障原因與現(xiàn)有產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的關(guān)系
C、評(píng)估故障形態(tài)和故障原因與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的關(guān)系
D、幫助管理層找到現(xiàn)有的生產(chǎn)流程中存在的主要問題，以避免故障再次發(fā)生
最新試題
某大型項(xiàng)目原計(jì)劃6個(gè)月后交付，目前由于設(shè)備故障，人員流失和客戶審核緩慢導(dǎo)致項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)展比計(jì)劃延遲了1個(gè)月，作為項(xiàng)目經(jīng)理首先應(yīng)該做的是（）
質(zhì)量管理工具或技術(shù)中，（）用圖形方式顯示變更的推力和阻力。
（）向用戶提供虛擬的操作系統(tǒng)，數(shù)據(jù)管理系等服務(wù)，滿足用戶個(gè)性化的應(yīng)用部署需求。
公司計(jì)劃開發(fā)一個(gè)新的信息系統(tǒng)，該系統(tǒng)需求不明確，實(shí)現(xiàn)不能定義需求，需要經(jīng)過多期開發(fā)完成，該系統(tǒng)的生命周期模型宜采用（）
關(guān)于進(jìn)度偏差、成本偏差的描述，不正確的是（）
在（）組織結(jié)構(gòu)中，項(xiàng)目擁有獨(dú)立的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，項(xiàng)目經(jīng)理在調(diào)用與項(xiàng)目相關(guān)的資源時(shí)不需要向部門經(jīng)理匯報(bào)。
項(xiàng)目具有臨時(shí)性、獨(dú)特性與漸進(jìn)明細(xì)的特點(diǎn)，其中臨時(shí)性指（）
（）是將互聯(lián)網(wǎng)連接延伸到物理設(shè)備和日常物品上，并嵌入電子、互聯(lián)網(wǎng)連接和其他形式的硬件（如傳感器），這些設(shè)備可以通過互聯(lián)網(wǎng)與他人進(jìn)行通信和交互，并且可以進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。
下面為某項(xiàng)目規(guī)劃的進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（單位：周），在實(shí)際實(shí)施過程中，活動(dòng)圖B-E計(jì)劃延遲了2周，活動(dòng)j-k比計(jì)劃提前了3周，到該項(xiàng)目的關(guān)鍵路徑（）
IP地址是在OSI模型的（）定義。