A.如果顧客無PPAP生產(chǎn)現(xiàn)場評審的要求,組織不需要開展PPAP生產(chǎn)驗證活動。
B.確認產(chǎn)品生產(chǎn)過程質量控制是否受。
C.確認經(jīng)過”有效的生產(chǎn)過程”的產(chǎn)品是否滿足顧客的要求。
D.確認生產(chǎn)能力是否可以滿足顧客的要求。
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你可能感興趣的試題
A.現(xiàn)場基礎管理評審
B.產(chǎn)品開發(fā)APQP管理
C.采購零件檢查管理
D.制造過程質量管理
A.提前對PPAP生產(chǎn)驗證過程進行策劃、準備。
B.在“產(chǎn)品設計和開發(fā)階段”就要進行PPAP生產(chǎn)準備。
C.PPAP生產(chǎn)準備是由組織開展實施的。
D.確保PPAP的生產(chǎn)為有效的生產(chǎn)過程。
A.生產(chǎn)人員
B.工藝人員
C.質量人員
D.采購人員
A.顧客提出的特殊特性清單
B.顧客對于OTS批準報告
C.顧客對于控制計劃的批準報告
D.顧客驗收檢具批準報告
A.產(chǎn)品的材料、性能試驗可以在任意實驗室開展,完成后需要提交正規(guī)的實驗室報告。
B.如果顧客指定了供應商,組織必須從清單上的供應商處采購材料或服務。
C.試驗報告結果可以直接給出是否合格的結論,不需要具體試驗結果。
D.組織對于“合格的實驗室文件”僅需提供通過國家或經(jīng)顧客承認的認可機構的認可資格證書。
最新試題
反應計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和操作失控所需的糾正措施。
生產(chǎn)試運行的目的就是通過小批量生產(chǎn)來驗證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。
PPAP提交等級有5個等級,缺省提交等級為2級。
應用控制圖和其他統(tǒng)計技術識別變差的特殊原因和普通原因,并找出減少這些變差的途徑。
流程圖用來強調過程變化原因的影響,有助于分析總的過程而不是過程中的單個步驟。
進行PFMEA和CP時,有助于小組將注意力集中于過程上。
APQP包括四個階段、五個里程碑。
在生產(chǎn)運行中,控制計劃提供的用來控制特性的過程監(jiān)測和控制方法。
PPAP狀態(tài)包括:()
APQP(先期產(chǎn)品質量策劃與控制計劃)實質是一個項目管理工具/流程。