A.對意外問題作出快速的反應(yīng)
B.消除意外故障的原因
C.降低下游工序的換模時間
D.推式系統(tǒng)
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A.是一個創(chuàng)造價值的地方
B.代表客戶工作的地方
C.代表自己的團隊工作的地方
D.代表供應(yīng)商工作的地方
A.定期進行工作的監(jiān)督檢查
B.考核表格標準化
C.聘請專家為員工進行培訓(xùn)教導(dǎo)
D.對表現(xiàn)最優(yōu)秀的團隊給予獎勵
A.簡潔的說明問題,記錄目前的情況
B.確定造成問題的根本原因
C.說明各種可能的解決方法及建議
D.成本效益分析
A.基于屬實無誤的信息及數(shù)據(jù)思考和陳述
B.在傳遞、收集或討論信息時充分利用他人的智慧和經(jīng)驗
C.思考問題時跳出定式、常識或標準規(guī)范
D.及時與他人分享你的信息
A.員工的需求及投入情況
B.客戶滿意度
C.工廠的柔性生產(chǎn)
D.現(xiàn)場的態(tài)度
最新試題
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
OEE是用來同行業(yè)進行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停,就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費的情形。
精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整,使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié),從而減少工作過程中的交接次數(shù),提高工作效率。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了,而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。