A.進一步明確規(guī)定組織的產(chǎn)品要求
B.統(tǒng)一組織的質(zhì)量管理體系文件和結構
C.統(tǒng)一組織的質(zhì)量管理體系過程
D.穩(wěn)定的提供滿足要求的產(chǎn)品并增進顧客滿意
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A.系統(tǒng)論的方法
B.關系管理
C.全員參與
D.過程方法
A.產(chǎn)品
B.過程
C.程序
D.體系
A.等待的浪費
B.過多搬運的浪費
C.庫存的浪費
D.管理的浪費
A.改善的“現(xiàn)實”意識是指實實在在的進行分析,找出真正的原因
B.浪費包括不直接創(chuàng)造價值的一切活動以及在創(chuàng)造價值的活動中所使用的資源超過“絕對最少”的界限兩個方面的內(nèi)容
C.在工作場所與環(huán)境布置時,為提高工作的效率,工作物料不應置于固定的場所
D.除精益生產(chǎn)中所提到的八大浪費之外,未被使用的員工創(chuàng)造力也是一種浪費
A.多余動作浪費
B.設計浪費
C.等待浪費
D.運輸(搬運)浪費
最新試題
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結合作,朝著共同目標努力前行。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設備來實現(xiàn)。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
平均故障修理時間越短,設備正常運行時間就越長,設備保全性就越高。
當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓方法。
精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整,使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié),從而減少工作過程中的交接次數(shù),提高工作效率。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大,以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。