A.多余動(dòng)作浪費(fèi)
B.設(shè)計(jì)浪費(fèi)
C.等待浪費(fèi)
D.運(yùn)輸(搬運(yùn))浪費(fèi)
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A.過度加工
B.多余搬運(yùn)
C.過度生產(chǎn)
D.過度庫存
A.較高的成本
B.較高的利潤
C.較好的質(zhì)量
D.較低的成本
A.勞動(dòng)力
B.產(chǎn)量
C.費(fèi)用
D.價(jià)值
A.計(jì)劃
B.顧客
C.員工
D.領(lǐng)導(dǎo)
A.等待浪費(fèi)
B.庫存浪費(fèi)
C.停工等活浪費(fèi)
D.搬運(yùn)浪費(fèi)
最新試題
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
通過看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲(chǔ)備來提高企業(yè)的競爭力。
當(dāng)單件流無法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。
降低庫存可以加快價(jià)值流動(dòng),縮短交貨期,提高效率,同時(shí)暴露問題。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。