根據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想和初始材料清單來制訂初始的制造過程的流程圖。

PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認(rèn)可后用于合格判定的依據(jù)的零件。

一般情況，組織最高管理者在APQP過程的職責(zé)可能包括：（）

APQP包括四個(gè)階段、五個(gè)里程碑。

PPAP狀態(tài)包括：（）

反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和操作失控所需的糾正措施。

項(xiàng)目組長應(yīng)由懂技術(shù)的人員擔(dān)任，因?yàn)橹挥袃?nèi)行人才能擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目領(lǐng)頭人。

顧客不要求時(shí)組織就可以不進(jìn)行PPAP活動(dòng)。

散裝材料不適合做PPAP。

車間設(shè)備設(shè)施布局優(yōu)化的變更不需要通知顧客。