低溫?zé)崂帽仨氁裕ǎ榛A(chǔ)。  

工藝裝置是煉油過程能量系統(tǒng)利用的核心環(huán)節(jié)，工藝裝置用能狀況的改進(jìn)會(huì)決定和影響后續(xù)熱集成、低溫?zé)峄厥绽靡约罢羝麆?dòng)力系統(tǒng)的運(yùn)行改進(jìn)等。

永磁調(diào)速裝置通過調(diào)節(jié)空隙，實(shí)現(xiàn)從電動(dòng)機(jī)向負(fù)載傳輸壓力的調(diào)節(jié)。

采用（）可減少向反應(yīng)器注入的蒸氣量， 同時(shí)降低分餾塔頂冷卻器的冷卻負(fù)荷，減少裝置的酸水排放量。同時(shí)，可改善產(chǎn)品分布，增加輕質(zhì)油品的收率。

在延遲焦化過程中，為抑制生焦過程中油氣發(fā)泡，降低泡沫層的高度，提高焦炭塔的處理能力，應(yīng)該結(jié)合原料性質(zhì)和操作條件應(yīng)用（）。

在取熱負(fù)荷一定時(shí)，循環(huán)水進(jìn)出溫差過小意味著冷卻設(shè)備的傳熱面積小，在經(jīng)濟(jì)核算基礎(chǔ)上決定是否更換冷卻設(shè)備，如果經(jīng)濟(jì)上不合理，而循環(huán)水溫升過小，可以考慮采用循環(huán)水串級(jí)利用。

適用于回收低溫?zé)岬暮Ｋ椒ㄊ牵ǎ?/p>

注入催化裂化反應(yīng)器安全閥防焦蒸汽、再生器的稀相注汽、減壓爐和焦化加熱的爐管注汽、催化裂化提升管預(yù)提升蒸汽的目的是（）。  

激波清灰技術(shù)是利用發(fā)生器把一定強(qiáng)度的激波送入運(yùn)行中的加熱爐的對(duì)流段中，通過聲能量的作用，使空氣分子與粉塵顆粒產(chǎn)生振蕩，破壞和阻止粉塵粒子在爐管表面沉積，使粘附在爐管表面的粉塵顆粒處于懸浮流化狀態(tài)，借助煙氣流動(dòng)和擾動(dòng)流將其帶走或使其自動(dòng)脫落。

常減壓裝置的多段汽化流程是指原油餾分在裝置內(nèi)的汽化冷凝次數(shù)，對(duì)常減壓裝置能耗有關(guān)鍵影響；包括（）。