提高循環(huán)冷卻水濃縮倍數(shù)，可以降低補充水的用量，節(jié)約水資源；還可以減少排污量，從而減少對環(huán)境的污染和污水的處理量。

催化重整是煉油廠重要的二次加工裝置；主要以生產(chǎn)高辛烷值汽油或（）為目的。

對于發(fā)電用的汽輪機，則根據(jù)蒸汽平衡情況，按照（）的原則，確定發(fā)電機的功率。

周期性清除表面污垢是保持換熱器在運行階段高效率的必要手段。

適用于回收低溫熱的海水淡化方法是（）。

工藝裝置是煉油過程能量系統(tǒng)利用的核心環(huán)節(jié)，工藝裝置用能狀況的改進會決定和影響后續(xù)熱集成、低溫熱回收利用以及蒸汽動力系統(tǒng)的運行改進等。

有機工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的效率高，構(gòu)成簡單，沒有除氧、除鹽、排污及疏放水設施。凝結(jié)器里氣壓一般（）環(huán)境大氣壓力的正壓。

采用（）可減少向反應器注入的蒸氣量， 同時降低分餾塔頂冷卻器的冷卻負荷，減少裝置的酸水排放量。同時，可改善產(chǎn)品分布，增加輕質(zhì)油品的收率。

重整裝置的基本控制點在于穩(wěn)定（）。

激波清灰技術(shù)是利用發(fā)生器把一定強度的激波送入運行中的加熱爐的對流段中，通過聲能量的作用，使空氣分子與粉塵顆粒產(chǎn)生振蕩，破壞和阻止粉塵粒子在爐管表面沉積，使粘附在爐管表面的粉塵顆粒處于懸浮流化狀態(tài)，借助煙氣流動和擾動流將其帶走或使其自動脫落。