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你可能感興趣的試題
A.影響設備的各項故障要素
B.要素出現(xiàn)的頻數(shù)
C.要素出現(xiàn)的頻率
D.累積頻率
A.80/20原則
B.70/30原則
C.60/40原則
D.90/10原則
A.5
B.6
C.7
D.次數(shù)不限,直到找到真正原因為止
A.決定問題的特性(魚頭)
B.分析大魚骨(要因)
C.分析中魚骨
D.分析小魚骨
A.故障名稱
B.人員操作
C.設備
D.環(huán)境
最新試題
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停,就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
只要讓價值流動得更快些,就能暴露出價值流隱藏的浪費。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術,通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設計才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務。
使用拉動式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程,對公司管理層不適宜。
精益化管理是一種管理手段,就是領導的事,與基層職工沒有什么關系。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費,取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權利,使員工積極為企業(yè)建設獻計獻策。