A.影響設(shè)備的各項(xiàng)故障要素
B.要素出現(xiàn)的頻數(shù)
C.要素出現(xiàn)的頻率
D.累積頻率
您可能感興趣的試卷
你可能感興趣的試題
A.80/20原則
B.70/30原則
C.60/40原則
D.90/10原則
A.5
B.6
C.7
D.次數(shù)不限,直到找到真正原因?yàn)橹?/p>
A.決定問(wèn)題的特性(魚(yú)頭)
B.分析大魚(yú)骨(要因)
C.分析中魚(yú)骨
D.分析小魚(yú)骨
A.故障名稱
B.人員操作
C.設(shè)備
D.環(huán)境
A.因果關(guān)系
B.轉(zhuǎn)折關(guān)系
C.遞進(jìn)關(guān)系
D.并列關(guān)系
最新試題
當(dāng)單件流無(wú)法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒(méi)有什么關(guān)系。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個(gè)流程框架。
降低庫(kù)存可以加快價(jià)值流動(dòng),縮短交貨期,提高效率,同時(shí)暴露問(wèn)題。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
從精益的角度來(lái)看,批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機(jī)器來(lái)生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
通過(guò)看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見(jiàn)的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
美國(guó)質(zhì)量大師愛(ài)德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。