A.設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)
B.減少設(shè)備故障
C.指導(dǎo)人機(jī)配合
D.優(yōu)化作業(yè)程序
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A.作業(yè)規(guī)范流程書
B.作業(yè)操作說明書
C.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書
D.標(biāo)準(zhǔn)操作流程書
A.細(xì)化
B.優(yōu)化
C.量化
D.固化
A.將現(xiàn)場(chǎng)問題目視化
B.警示督促現(xiàn)場(chǎng)
C.促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)將問題整改落實(shí)
D.裝扮現(xiàn)場(chǎng)
A.攝影角度、位置均應(yīng)相同
B.攝影時(shí)間應(yīng)相同
C.攝影人員應(yīng)相同
D.可以從不同角度全面拍攝
A.定點(diǎn)攝影
B.紅牌作戰(zhàn)
C.形跡管理
D.自主維護(hù)
最新試題
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
降低庫(kù)存可以加快價(jià)值流動(dòng)，縮短交貨期，提高效率，同時(shí)暴露問題。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了，而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng)，設(shè)備保全性就越高。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。