A.初始過程能力分析
B.包裝評估
C.測量系統(tǒng)分析
D.產(chǎn)品可靠性研究
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A.應(yīng)予以公開,并使操作人員易于獲取
B.依據(jù)控制計劃制訂
C.不需設(shè)置具體的參數(shù)
D.可以包含適當(dāng)?shù)念櫩吞厥庑枨?/p>
A.在產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段確定
B.由工程部門確定
C.可以記錄在適當(dāng)?shù)目刂朴媱澤?br />
D.可以參考相應(yīng)的顧客特殊需求
A.產(chǎn)品特性
B.過程特性
C.控制計劃中識別的特性
D.特殊特性
A.測量系統(tǒng)分析
B.產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評估
C.生產(chǎn)件制造控制計劃
D.初始過程能力研究
A.提高顧客滿意
B.改進(jìn)交付與服務(wù)
C.管理者支持
D.減少變差
最新試題
生產(chǎn)試運(yùn)行的目的就是通過小批量生產(chǎn)來驗(yàn)證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。
APQP第四階段“產(chǎn)品和過程驗(yàn)證”的重要輸出物可包括:()
PPAP是指量產(chǎn)件生產(chǎn)批準(zhǔn)流程,但不含售后服務(wù)件的批準(zhǔn)。
進(jìn)行PFMEA和CP時,有助于小組將注意力集中于過程上。
項(xiàng)目分級、項(xiàng)目組長/經(jīng)理分級是項(xiàng)目管理的最佳實(shí)踐之一。
APQP包括四個階段、五個里程碑。
反應(yīng)計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和操作失控所需的糾正措施。
生產(chǎn)控制計劃是對控制零件和過程文件化的系統(tǒng)描述。
APQP(先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計劃)實(shí)質(zhì)是一個項(xiàng)目管理工具/流程。
車間設(shè)備設(shè)施布局優(yōu)化的變更不需要通知顧客。