A.測(cè)量系統(tǒng)分析
B.產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評(píng)估
C.生產(chǎn)件制造控制計(jì)劃
D.初始過程能力研究
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A.提高顧客滿意
B.改進(jìn)交付與服務(wù)
C.管理者支持
D.減少變差
A.由顧客確定，但產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可以超出設(shè)定數(shù)量
B.只能由顧客確定
C.只能由產(chǎn)品質(zhì)量開發(fā)小組確定
D.只能由管理者確定
A.定義和代表APQP過程的所有元素
B.挑勾檢查APQP的全部應(yīng)用活動(dòng)
C.以便于繞過APQP過程的全部應(yīng)用活動(dòng)
D.幫助驗(yàn)證APQP過程都已完成且精確
最新試題
進(jìn)行PFMEA和CP時(shí)，有助于小組將注意力集中于過程上。
質(zhì)量目標(biāo)可以是PPM，缺陷水平，廢品降低率。
APQP是用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化方法。
下列情況下，除非顧客放棄，組織必須提交PPAP的有：（）
如果組織在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接收準(zhǔn)則，則必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和通常包含100%檢驗(yàn)的控制計(jì)劃。
APQP（先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計(jì)劃）實(shí)質(zhì)是一個(gè)項(xiàng)目管理工具/流程。
APQP第四階段“產(chǎn)品和過程驗(yàn)證”的重要輸出物可包括：（）
根據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想和初始材料清單來制訂初始的制造過程的流程圖。
可能屬于APQP第五階段“反饋、評(píng)定和糾正措施”的活動(dòng)包括：（）
流程圖用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響，有助于分析總的過程而不是過程中的單個(gè)步驟。