對(duì)于含有微合金元素或要求較高鋼種，混澆時(shí)原則上將含有微量元素或要求較高的鋼種在中包的澆次后期澆鑄，不含微合金元素或要求較低的鋼種在中包的澆次前期進(jìn)行澆鑄。

連鑄坯側(cè)面方向彎曲度：進(jìn)緩冷坑緩冷的連鑄坯側(cè)彎方向彎曲度≤20mm/m。

氬站人員應(yīng)關(guān)注鋼水等待吊包上精煉的時(shí)間，凡是等待時(shí)間超過(guò)15分鐘的必須立即向爐長(zhǎng)和調(diào)度匯報(bào)。

根據(jù)《鋼后物料管理規(guī)定》，螺紋鋼和優(yōu)鋼允許混堆。

根據(jù)《鋼坯精整管理規(guī)定》，扒皮后鋼坯表面無(wú)嚴(yán)重發(fā)藍(lán)現(xiàn)象。

轉(zhuǎn)爐工序要關(guān)注精煉冶煉狀況，發(fā)現(xiàn)精煉節(jié)奏緊張應(yīng)主動(dòng)采取提高出鋼溫度、確保到精煉爐成分等一切可以采取的措施來(lái)緩解精煉壓力，保證精煉冶煉效果和生產(chǎn)節(jié)奏。

轉(zhuǎn)爐（或精煉）工段對(duì)于長(zhǎng)期不使用的料倉(cāng)重新啟用時(shí)必須取樣確認(rèn)料倉(cāng)中的合金種類。

轉(zhuǎn)爐凡是發(fā)生鋼液未出盡的，爐長(zhǎng)不需要通知鋼驗(yàn)班渣場(chǎng)管理員跟蹤渣罐冷鋼回收。

鋼坯轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，實(shí)物信息與MES系統(tǒng)核對(duì)一致后方可裝車轉(zhuǎn)運(yùn)或經(jīng)輥道輸送。

連鑄坯精整要求，鋼坯表面溫度≤200℃方可進(jìn)行扒皮。