氬站人員應(yīng)關(guān)注鋼水等待吊包上精煉的時間，凡是等待時間超過15分鐘的必須立即向爐長和調(diào)度匯報。

質(zhì)量抽查是指對鋼后原輔材料（煉鋼廠已領(lǐng)用）、工裝配件、熱軋材（坯、鋼筋）等實物質(zhì)量和存放質(zhì)量抽檢的過程。

待判品經(jīng)鋼驗判廢回連鑄切割的，鋼驗對此標色后方可轉(zhuǎn)至切割場地。

連鑄坯精整要求，鋼坯表面溫度≤200℃方可進行扒皮。

中修包、新包及備用包第一爐不得用于開澆爐。

鋼包上線溫度不低于500℃。

新鋼包前2包和中修包第一包不得冶煉對氣體含量要求高的鋼種及真空處理鋼種。

轉(zhuǎn)爐凡是發(fā)生鋼液未出盡的，爐長不需要通知鋼驗班渣場管理員跟蹤渣罐冷鋼回收。

對于含有微合金元素或要求較高鋼種，混澆時原則上將含有微量元素或要求較高的鋼種在中包的澆次后期澆鑄，不含微合金元素或要求較低的鋼種在中包的澆次前期進行澆鑄。

根據(jù)《鋼坯精整管理規(guī)定》，扒皮后鋼坯表面應(yīng)無黑皮殘留，鋼坯單邊扒皮深度及倒角寬度應(yīng)符合規(guī)定。