A.盡善盡美原則
B.價值原則
C.價值流原則
D.流動原則
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A.圍繞品質(zhì)、效率、效益三大主線
B.提高生產(chǎn)效率
C.徹底杜絕浪費
D.準時化、自働化
A.有
B.沒有
C.不確定
D.有一點
A.不斷采取糾正和預(yù)防措施
B.日常的檢驗、試驗
C.配備必要的資源
D.滿足顧客的期望與要求
A.領(lǐng)導(dǎo)作用
B.過程方法
C.資源管理
D.管理的系統(tǒng)方法
A.最低
B.合理水平
C.行業(yè)平均
D.可控程度
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精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。
精益生產(chǎn)是一套包含準時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費,取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻計獻策。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團隊合作。