A.目標
B.承諾
C.資源
D.技能
E.計劃
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A.工作人員
B.生產空間
C.工具設備
D.新產品設計周期
A.機械化
B.電氣化
C.自動化
D.數(shù)字化
A.最少的人力
B.最少的物資
C.最省的時間
D.最短的路徑
E.最小的空間
A.減少資源和設備利用率
B.促進機臺設備保持良好正常運轉
C.人力與機臺設備科學配合,發(fā)揮最大潛能
D.幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)和減少生產中存在的損失
E.分析發(fā)現(xiàn)生產問題,分析和改善生產狀況和產品質量
A.精益生產管理理念是持續(xù)改善、盡善盡美
B.傳統(tǒng)生產管理理念是盡可能提高產量
C.精益生產管理生產過程重心是科學配采加工
D.傳統(tǒng)生產管理對待浪費的特點是堅決消滅
E.傳統(tǒng)生產管理人員要求是多技能團隊精神
最新試題
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時處理而安裝的系統(tǒng)。
在任何環(huán)境下應用精益生產,其關鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費的情形。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內,上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓方法。
精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整,使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié),從而減少工作過程中的交接次數(shù),提高工作效率。
精益生產是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期,追求高質量、低成本和團隊合作。
平均故障修理時間越短,設備正常運行時間就越長,設備保全性就越高。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權利,使員工積極為企業(yè)建設獻計獻策。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產線都會暫停,就此來看這是一個糟糕的生產方式。
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。
從精益的角度來看,批量生產方式必然會造成生產過剩,導致大量積壓存貨。