A.價值
B.價值流
C.供應(yīng)鏈
D.價值鏈
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A.集中推動
B.拉動式
C.自主
D.外部驅(qū)動
A.基于工作提出合理化建議,一般用于全員小改善
B.對團隊成員進行系統(tǒng)訓(xùn)練
C.用于團隊培訓(xùn)及經(jīng)驗分享
D.用來消除人為錯誤的方法
A.紅色箱裝有害垃圾,綠色箱裝不可回收垃圾,黃色箱裝可回收垃圾
B.紅色箱裝有害垃圾,黃色箱裝不可回收垃圾,綠色箱裝可回收垃圾
C.綠箱裝有害垃圾,黃色箱裝不可回收垃圾,紅色箱裝可回收垃圾
D.黃色箱裝有害垃圾,綠色箱裝不可回收垃圾,紅色箱裝可回收垃圾
A.過程
B.結(jié)果
C.滿意度
D.服務(wù)
A.管理
B.精益
C.價值流
D.改善
最新試題
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團隊合作。
OEE是用來同行業(yè)進行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了,而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻計獻策。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。