美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。

使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。

精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。

精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。

只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。

平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。

工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進(jìn)行變革即可。

OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。

精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。