A.主生產(chǎn)計(jì)劃
B.生產(chǎn)總?cè)粘逃?jì)劃
C.產(chǎn)品的物料清單
D.各種材料、零部件明細(xì)表
E.庫(kù)存記錄文件
您可能感興趣的試卷
你可能感興趣的試題
A.物流技術(shù)人員
B.工藝人員
C.物流操作人員
D.企業(yè)最高管理者
E.管理人員
A.裝卸搬運(yùn)區(qū)域
B.起點(diǎn)
C.終點(diǎn)
D.路線
E.距離
A.形狀
B.特性
C.性質(zhì)
D.數(shù)量
E.價(jià)格
A.降低單位物料的裝卸搬運(yùn)成本
B.縮短生產(chǎn)時(shí)間
C.提高倉(cāng)庫(kù)設(shè)施的可用能力
D.為工廠保留空間,創(chuàng)造高效的工作條件
E.改善物流服務(wù)
A.廠區(qū)建筑圖
B.設(shè)備分配圖
C.功用動(dòng)力分布圖
D.生產(chǎn)工藝流程圖
E.產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)圖
最新試題
ERP是通過(guò)計(jì)劃的及時(shí)滾動(dòng)來(lái)控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的,一般只能進(jìn)行事中控制
在未來(lái)現(xiàn)實(shí)樹(shù)當(dāng)中,它的"樹(shù)根"是解決核心問(wèn)題的方案,"樹(shù)葉"是最終人們想看到的結(jié)果。
精益物流系統(tǒng)是根據(jù)市場(chǎng)需求,從產(chǎn)品裝配出發(fā),每道工序和每個(gè)車間按照當(dāng)時(shí)的需要向前一道工序和車間領(lǐng)取物料,發(fā)出工作指令,前面的工序和車間完全按照這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。因此,精益物流系統(tǒng)實(shí)行的是推動(dòng)式生產(chǎn)。
精益物流系統(tǒng)嚴(yán)格根據(jù)訂貨與預(yù)測(cè)組織生產(chǎn),通過(guò)看板在工序間傳遞物料需求信息,并利用看板的權(quán)威性將生產(chǎn)控制權(quán)下放到各工序,因此,這種控制方式是集中的。
按照供應(yīng)鏈管理的基本原理,"系統(tǒng)的局部?jī)?yōu)化的總和要永遠(yuǎn)小于系統(tǒng)的總體優(yōu)化",因?yàn)?,局部?jī)?yōu)化總和沒(méi)有考慮子系統(tǒng)之間的有機(jī)關(guān)聯(lián)。而TOC的五大核心步驟和思維流程就是關(guān)注活動(dòng)間關(guān)聯(lián)的。
簡(jiǎn)述約束理論的五大核心步驟。
MRPⅡ與MRP的主要區(qū)別就是它運(yùn)用管理會(huì)計(jì)的概念,用貨幣形式說(shuō)明了執(zhí)行企業(yè)"物料計(jì)劃"帶來(lái)的效益,實(shí)現(xiàn)物料信息同資金信息集成。
TOC是以色列物理學(xué)家Eli-Goldratt博士于19世紀(jì)70年代提出的。它產(chǎn)生的時(shí)間不長(zhǎng),卻取得了令人矚目的成就,是繼MRP和JIT之后出現(xiàn)的又一項(xiàng)組織生產(chǎn)的新方式。
做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的五項(xiàng)活動(dòng)是實(shí)現(xiàn)精益物流的基礎(chǔ)條件。
企業(yè)要增加產(chǎn)銷率通常會(huì)在MCMP方面(即原料、能力、市場(chǎng)和政策)想辦法。