A.精益化管理全員參與率
B.人均改善數(shù)
C.本期結(jié)項(xiàng)率
D.人均創(chuàng)效額
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A.提質(zhì)
B.增效
C.節(jié)支
D.降耗
A.機(jī)構(gòu)設(shè)置
B.理念宣貫
C.推廣表彰
D.專項(xiàng)活動
A.沒有節(jié)拍的概念,價值流無從響應(yīng)“拉動”
B.生產(chǎn)往往不均衡,有明顯的高峰和低谷的變化
C.容易造成機(jī)器、人工的超額負(fù)荷
D.對工作狀況是超前還是滯后難以監(jiān)控
A.看板
B.單件流作業(yè)小組
C.安燈
D.標(biāo)準(zhǔn)化工作
A.要觀察價值流
B.要觀察價值的流動
C.要觀察被客戶拉動的價值
D.要觀察實(shí)現(xiàn)價值的方法
最新試題
只要讓價值流動得更快些,就能暴露出價值流隱藏的浪費(fèi)。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
通過看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。