A、型腔
B、加料室
C、壓柱
D、凹模
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A、型腔
B、預(yù)熱、加壓
C、加料室
D、退火
A、型腔
B、澆注系統(tǒng)
C、加壓
D、加料室
A、模具加熱塑料
B、增大摩擦
C、提高料溫
D、節(jié)約原料
A、主流道
B、分流道
C、澆口
D、型腔
A、結(jié)構(gòu)簡單
B、造價
C、安裝嵌件方便
D、設(shè)計成本高
最新試題
鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,但導(dǎo)柱損壞后更換較麻煩,一般用在大型簡單的移動式模具上。
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具,能大大提高生產(chǎn)效率,去除澆口方便,壓力損失小,保壓補縮作用比直接澆口大,殼形件排氣不便,易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
利用電熱元件對模具加熱,達到規(guī)定模溫切斷電源,模溫也隨之降低。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中,為了使凝料在推出時產(chǎn)生斜向移動,分流道必須設(shè)計成S形或類似的帶有撓性的形狀。
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn),或生產(chǎn)批量不大的場合。
通常對于粘度大的塑料或尺寸較大的制品,主流道截面尺寸應(yīng)沒計得小一些;對于粘度小的塑料或尺寸較小的制品,主流道截面尺寸設(shè)計得大一些。
二級推出機構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時容易變形的情況,但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時在一次推出后再強行推出損傷倒扣的情形。
帶螺紋的塑料制品,精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型,采用側(cè)向抽芯機構(gòu)。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項,并選擇正確原因()注:1是動模,2是定模。