A、主流道
B、分流道
C、澆口
D、型腔
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A、結構簡單
B、造價
C、安裝嵌件方便
D、設計成本高
A、塑件承受壓力大
B、溢料量極少
C、密實性好,機械強度高
D、密實性最差
A、該機構推出平穩(wěn)、推出力均勻
B、推出面積大
C、塑件不易變形
D、推出力不均勻
A、結構簡單、可靠
B、勞動強度大
C、效率低
D、效率最高
A、有利于壓力傳遞
B、便于加料
C、便于安裝和固定嵌件
D、加料重量
最新試題
主流道的球面半徑R與注射機噴嘴球面半徑r的關系是()
點澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式,開模時它可以實現(xiàn)自動拉斷,利于自動化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
主視圖是模具裝配圖的主體部分,應盡量在主視圖上將結構表達清楚,力求將成型零件的形狀畫完整。
在保證成型質量和滿足良好排氣的前提下,盡量增加熔體的流程和減少拐彎,以減少熔體壓力和熱量損失。
當塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機最大的注射面積時,就有可能產(chǎn)生溢料。
帶螺紋的塑料制品在設計模具時要考慮止轉機構的合理設置,可采用端面止轉等方法。
側澆口主要適用于一模多件模具,能大大提高生產(chǎn)效率,去除澆口方便,壓力損失小,保壓補縮作用比直接澆口大,殼形件排氣不便,易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質量好壞,也影響成型周期的長短。
通常對于粘度大的塑料或尺寸較大的制品,主流道截面尺寸應沒計得小一些;對于粘度小的塑料或尺寸較小的制品,主流道截面尺寸設計得大一些。
鉚合式導柱結構簡單,制造方便,但導柱損壞后更換較麻煩,一般用在大型簡單的移動式模具上。