A、塑件承受壓力大
B、溢料量極少
C、密實(shí)性好，機(jī)械強(qiáng)度高
D、密實(shí)性最差
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A、該機(jī)構(gòu)推出平穩(wěn)、推出力均勻
B、推出面積大
C、塑件不易變形
D、推出力不均勻
A、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠
B、勞動(dòng)強(qiáng)度大
C、效率低
D、效率最高
A、有利于壓力傳遞
B、便于加料
C、便于安裝和固定嵌件
D、加料重量
A、機(jī)動(dòng)脫模和氣動(dòng)脫模
B、撞擊架脫模和卸模架脫模
C、固定式支架和可調(diào)式支架
D、單分型面卸模架和雙分型
A、準(zhǔn)確稱(chēng)量 不準(zhǔn)確稱(chēng)量
B、不準(zhǔn)確稱(chēng)量 準(zhǔn)確稱(chēng)量
C、準(zhǔn)確稱(chēng)量 準(zhǔn)確稱(chēng)量
D、不準(zhǔn)確稱(chēng)量 不準(zhǔn)確稱(chēng)量
最新試題
主視圖是模具裝配圖的主體部分，應(yīng)盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚，力求將成型零件的形狀畫(huà)完整。
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
分流道與型腔排列要緊湊，以減小模具尺寸和縮短流程，使熔體到達(dá)澆口時(shí)，溫度和壓力降低最大。
在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。
飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類(lèi)型是（）
鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，但導(dǎo)柱損壞后更換較麻煩，一般用在大型簡(jiǎn)單的移動(dòng)式模具上。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞，也影響成型周期的長(zhǎng)短。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大（）
二級(jí)推出機(jī)構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時(shí)容易變形的情況，但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時(shí)在一次推出后再?gòu)?qiáng)行推出損傷倒扣的情形。