A.頂出裝臵
B.導(dǎo)向裝臵
C.凸模
D.凹模
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A、機(jī)動(dòng)式、氣動(dòng)式、電動(dòng)式
B、機(jī)動(dòng)式、氣動(dòng)式、液動(dòng)式
C、機(jī)動(dòng)式、氣動(dòng)式、手動(dòng)式
D、機(jī)動(dòng)式、液動(dòng)式、手動(dòng)式
A.加料室
B.凸模
C.凹模
D.導(dǎo)柱
A.擠出速度
B.擠出時(shí)間
C.擠出溫度
D.以上都不對(duì)>
A、導(dǎo)向方式
B、固定方式
C、加料室形式
D、安裝形式
A.先行復(fù)位
B.引氣
C.排氣
最新試題
分流道與型腔排列要緊湊,以減小模具尺寸和縮短流程,使熔體到達(dá)澆口時(shí),溫度和壓力降低最大。
二級(jí)推出機(jī)構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時(shí)容易變形的情況,但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時(shí)在一次推出后再?gòu)?qiáng)行推出損傷倒扣的情形。
通過(guò)俯視圖可以了解模具的平面布置,排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置,以及模具的輪廓形狀等。
為了便于排氣,一般分型面應(yīng)與熔體流動(dòng)的末端重合。
機(jī)動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)利用開(kāi)模時(shí)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),通過(guò)齒輪齒條或螺桿的傳動(dòng),或直角式注射機(jī)開(kāi)、合模螺桿傳動(dòng),帶動(dòng)螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而脫出塑料制品。
在保證成型質(zhì)量和滿(mǎn)足良好排氣的前提下,盡量增加熔體的流程和減少拐彎,以減少熔體壓力和熱量損失。
飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類(lèi)型是()
主流道與注射機(jī)的噴嘴軸線(xiàn)應(yīng)在同一軸線(xiàn)上。
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
當(dāng)塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機(jī)最大的注射面積時(shí),就有可能產(chǎn)生溢料。