A.加料室
B.凸模
C.凹模
D.導(dǎo)柱
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A.擠出速度
B.擠出時(shí)間
C.擠出溫度
D.以上都不對(duì)>
A、導(dǎo)向方式
B、固定方式
C、加料室形式
D、安裝形式
A.先行復(fù)位
B.引氣
C.排氣
A.排氣
B.固化速度和固化程度
C.固化程度的檢測(cè)方法
A.零
B.正
C.負(fù)
最新試題
雙推出機(jī)構(gòu)是在動(dòng)模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。
在沒(méi)有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中,為了使凝料在推出時(shí)產(chǎn)生斜向移動(dòng),分流道必須設(shè)計(jì)成S形或類(lèi)似的帶有撓性的形狀。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞,也影響成型周期的長(zhǎng)短。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項(xiàng),并選擇正確原因()注:1是動(dòng)模,2是定模。
強(qiáng)行推出的模具相對(duì)于側(cè)向抽芯的模具來(lái)說(shuō),結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,用于精度要求很高的制品。
對(duì)形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件,有時(shí)為了增加一個(gè)型腔,模具結(jié)構(gòu)會(huì)變得復(fù)雜得多,模具制造精度也提高了許多,所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟(jì)效益,盡量避免浪費(fèi)。
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式,開(kāi)模時(shí)它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉斷,利于自動(dòng)化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大()
生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺(tái)階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、()
主流道與注射機(jī)的噴嘴軸線(xiàn)應(yīng)在同一軸線(xiàn)上。