A.先行復(fù)位
B.引氣
C.排氣
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A.排氣
B.固化速度和固化程度
C.固化程度的檢測(cè)方法
A.零
B.正
C.負(fù)
A.擠出口模
B.定型裝臵
C.卷取裝臵
D.材料
A.擠出機(jī)擠出的塑料容積
B.單位時(shí)間內(nèi)擠出機(jī)口模擠出的塑料質(zhì)量或長度
C.牽引裝臵的速度
D.切割裝臵的速度
A、擠出成型有牽引裝臵，冷卻裝臵和切割裝臵，而注射成型沒有
B、擠出成型模具不用預(yù)熱，注射模具需要預(yù)熱
C、擠出成型適用于熱固性塑料，注射成型工藝試映于熱塑性塑料
D、擠出成型過程是連續(xù)的，注射成型是有間隔的
最新試題
主視圖是模具裝配圖的主體部分，應(yīng)盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚，力求將成型零件的形狀畫完整。
為了便于塑料制品脫模，一般應(yīng)使制品在開模時(shí)留在上?；騽?dòng)模上。
主流道與注射機(jī)的噴嘴軸線應(yīng)在同一軸線上。
注射成型時(shí)，應(yīng)盡量增加高分子沿著流動(dòng)方向上的定向作用，以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開裂和收縮等的方向性。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中，為了使凝料在推出時(shí)產(chǎn)生斜向移動(dòng)，分流道必須設(shè)計(jì)成S形或類似的帶有撓性的形狀。
雙推出機(jī)構(gòu)是在動(dòng)模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。
帶螺紋的塑料制品，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動(dòng)模，2是定模。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞，也影響成型周期的長短。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大（）