A.多品種小批量是生產(chǎn)方式的最佳體現(xiàn)
B.其原理是按照客戶的需求和節(jié)拍來決定同意產(chǎn)品的過程時(shí)間和生產(chǎn)順序
C.實(shí)現(xiàn)保證同一客戶需求的混流生產(chǎn)
D.單品種生產(chǎn)
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A.以生產(chǎn)班次作為搬運(yùn)間隔
B.以節(jié)拍時(shí)間作為搬運(yùn)間隔
C.以搬運(yùn)人員（或設(shè)備）滿負(fù)荷搬運(yùn)循環(huán)一次的時(shí)間為間隔
D.以生產(chǎn)計(jì)劃指令下達(dá)的周期作為搬運(yùn)間隔
A.正常
B.過量
C.飽和
D.適量
A.不必要的等待浪費(fèi)
B.過度生產(chǎn)和庫存積壓
C.重復(fù)執(zhí)行
D.浪費(fèi)環(huán)節(jié)
A.改善和持續(xù)的改善
B.低成本、高效率、高質(zhì)量地進(jìn)行生產(chǎn)，最大限度地使顧客滿意
C.自動(dòng)化
D.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
A.領(lǐng)導(dǎo)
B.干部
C.職工
D.全員
最新試題
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長，設(shè)備保全性就越高。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。