A.不必要的等待浪費(fèi)
B.過(guò)度生產(chǎn)和庫(kù)存積壓
C.重復(fù)執(zhí)行
D.浪費(fèi)環(huán)節(jié)
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A.改善和持續(xù)的改善
B.低成本、高效率、高質(zhì)量地進(jìn)行生產(chǎn),最大限度地使顧客滿意
C.自動(dòng)化
D.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
A.領(lǐng)導(dǎo)
B.干部
C.職工
D.全員
A.改善產(chǎn)品質(zhì)量
B.節(jié)省勞動(dòng)力
C.提高生產(chǎn)力
D.保證準(zhǔn)時(shí)交貨
A.生產(chǎn)工序
B.訂單量
C.庫(kù)存
D.產(chǎn)品種類
A.按時(shí)交貨率
B.庫(kù)存
C.完工數(shù)量
D.次品率
最新試題
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,所以要推行精益化管理。
通過(guò)看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見(jiàn)的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
精益就是以更少的員工、更少的庫(kù)存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。
在單件流的制造方法中,若有問(wèn)題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停,就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
美國(guó)質(zhì)量大師愛(ài)德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
精益化的目標(biāo)是通過(guò)增加庫(kù)存儲(chǔ)備來(lái)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。