A.是對(duì)選定的項(xiàng)目、工序或操作，都要從原因、對(duì)象、地點(diǎn)、時(shí)間、人員、方法六個(gè)方面提出問(wèn)題進(jìn)行思考
B.通過(guò)對(duì)客戶(hù)的需求分析，找出問(wèn)題的原因所在
C.通過(guò)研討形式逐步剖析，以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的深層次原因
D.區(qū)分各問(wèn)題對(duì)結(jié)果的影響程度，以確定主要問(wèn)題
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A.識(shí)別精益所定義的常見(jiàn)的浪費(fèi)類(lèi)別，找出需要改善的問(wèn)題點(diǎn)
B.用于發(fā)現(xiàn)造成問(wèn)題發(fā)生的根本原因，利用5MIE對(duì)問(wèn)題進(jìn)行深層次的分析
C.區(qū)分各問(wèn)題對(duì)結(jié)果的影響程度，以確定主要問(wèn)題
D.通過(guò)價(jià)值流分析了解流程的狀態(tài)，從而發(fā)現(xiàn)流程中的問(wèn)題，尋求改善的突破口
A.識(shí)別精益所定義的常見(jiàn)的浪費(fèi)類(lèi)別，找出需要改善的問(wèn)題點(diǎn)
B.用于發(fā)現(xiàn)造成問(wèn)題發(fā)生的根本原因，利用5MIE對(duì)問(wèn)題進(jìn)行深層次的分析
C.區(qū)分各問(wèn)題對(duì)結(jié)果的影響程度，以確定主要問(wèn)題
D.通過(guò)價(jià)值流分析了解流程的狀態(tài)，從而發(fā)現(xiàn)流程中的問(wèn)題，尋求改善的突破口
A.生產(chǎn)者
B.零售商
C.最終客戶(hù)
D.批發(fā)商
A.散布圖法
B.控制圖法
C.直方圖法
D.排列圖法
A.確認(rèn)問(wèn)題
B.收集和組織數(shù)據(jù)
C.設(shè)定目標(biāo)和測(cè)量方法
D.宣傳及人員培訓(xùn)
最新試題
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過(guò)采用孤島式布局排列設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來(lái)生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶(hù)想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
美國(guó)質(zhì)量大師愛(ài)德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
當(dāng)單件流無(wú)法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
從精益的角度來(lái)看，批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
精益就是以更少的員工、更少的庫(kù)存、更少的資金投入，為客戶(hù)提供更好的服務(wù)。
精益生產(chǎn)是通過(guò)去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。