質(zhì)量目標(biāo)可以是PPM，缺陷水平，廢品降低率。

APQP項(xiàng)目輸入就是外部顧客的要求和法律法規(guī)及行規(guī)等要求。

APQP包括四個(gè)階段、五個(gè)里程碑。

PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認(rèn)可后用于合格判定的依據(jù)的零件。

PPAP狀態(tài)包括：（）

與顧客簽署的開(kāi)發(fā)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議及顧客提供的要求/SOR等應(yīng)是項(xiàng)目輸入的內(nèi)容。

生產(chǎn)試運(yùn)行的目的就是通過(guò)小批量生產(chǎn)來(lái)驗(yàn)證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。

一般情況，組織最高管理者在APQP過(guò)程的職責(zé)可能包括：（）

APQP（先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計(jì)劃）實(shí)質(zhì)是一個(gè)項(xiàng)目管理工具/流程。

進(jìn)行PFMEA和CP時(shí)，有助于小組將注意力集中于過(guò)程上。