A.用評定線絕對靈敏度法測其指示長度，該缺陷指示長度為21mm
B.用定量線絕對靈敏度法測其指示長度，該缺陷指示長度為21mm
C.用6dB 法測其指示長度，該缺陷指示長度為25mm
D.用定量線絕對靈敏度法測其指示長度，該缺陷指示長度為23mm
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A.板厚、反射波幅、單個缺陷指示長度和多個缺陷累計(jì)長度。
B.板厚、反射波幅、單個缺陷指示長度、多個缺陷累計(jì)長度和缺陷性質(zhì)。
C.板厚、反射波幅、單個缺陷指示長度、多個缺陷累計(jì)長度、所探焊縫長度、缺陷間距和缺陷性質(zhì)。
D.板厚、反射波幅、單個缺陷指示長度、多個缺陷累計(jì)長度、缺陷間距和缺陷性質(zhì)。
A.指示長度小于10mm 時，按5mm 計(jì)。
B.單個點(diǎn)狀缺陷按5mm 計(jì)。
C.對鋼焊縫，鋁及鋁合金焊縫，奧氏體鋼焊縫和鈦焊縫和鈦焊縫，指示長度小于5mm 按5mm 計(jì)，對管子和壓力管道對接焊縫指示長度小于10mm 按5mm 計(jì)。
D.對鋼焊縫，鋁及鋁合金焊縫，奧氏體鋼焊縫和鈦焊縫指示長度小于10mm 時按5mm 計(jì)，對管子和壓力管道對接焊縫單個點(diǎn)狀缺陷按5mm 計(jì)。
A.應(yīng)制備幾套不同奧氏體晶粒度的奧氏體鋼鍛件對比試塊，將缺陷區(qū)衰減同試塊作合理比較
B.當(dāng)被檢鍛件同小于或等于600mm時，應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求在適當(dāng)厚度和當(dāng)量的平底孔試塊上校正，根據(jù)實(shí)測作距離-波幅曲線
C.當(dāng)被檢鍛件厚度大于600mm 時，在鍛件無缺陷部位將底波調(diào)至滿刻度的80%，以此作基準(zhǔn)靈敏度
D.掃查靈敏度至少比距離-波幅曲線（定量線）提高6dB
A.對外徑為φ72mm 管子環(huán)向?qū)雍缚p進(jìn)行超聲檢測，可不用曲面對比試塊。
B.對外徑為φ72mm 管子環(huán)向?qū)雍缚p進(jìn)行超聲檢測，應(yīng)采用與管子外徑曲率相同對比試塊。
C.對外徑為φ159mm 管子環(huán)向?qū)雍缚p進(jìn)行超聲檢測，應(yīng)采用與管子外徑曲率半徑之差小于10%的對比試塊。
D.對外徑為φ159mm 管子環(huán)向?qū)雍缚p進(jìn)行超聲檢測，應(yīng)采用曲率半徑為管子曲率半徑的0.9~1.5倍的對比試塊。
A.用一種K 值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側(cè)進(jìn)行檢測
B.可在焊接接頭的雙面單側(cè)或單面雙值用兩種K 值探頭進(jìn)行檢測
C.用一種K 值探頭采用直射波在焊接接頭的雙面單側(cè)或單面雙側(cè)進(jìn)行檢測
D.可用兩種K 值探頭，在焊接接頭的雙面單側(cè)或反射波進(jìn)行檢測
最新試題
根據(jù)JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用6dB 法測定缺陷自身高度是利用（）。
利用聲透鏡制作的聚焦探頭，要求聲透鏡中聲速大于透聲楔塊中聲速。
斜探頭作圓周方向探測時，為了實(shí)現(xiàn)良好的聲耦合，常將探頭修磨成與圓周曲率半徑相同的曲面，經(jīng)修磨后，斜探頭的K 值將變大。
圓盤形聲源的未擴(kuò)散區(qū)內(nèi)聲壓變化規(guī)律為（）。
根據(jù)JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對板厚為46mm，材質(zhì)為16MnR，設(shè)計(jì)壓力為2.0MPa 的液氨貯槽進(jìn)行超聲檢測，下列敘述正確的是（）。
直探頭探測鋼工件時，當(dāng)工件中聲程等于二分之一近場長度時，由于聲束軸線聲壓為零，此處的缺陷將探測不到。
鋼焊縫中存在直徑為φ3mm 的兩個缺陷，一個為氣孔，一個為夾渣，用2.5MHZ橫波斜探頭檢測，則該兩缺陷的反射指向性基本相同。
小徑管對接焊縫探傷，下列哪種敘述可判斷為缺陷（）。
端點(diǎn)峰值法測得的缺陷指示長度比端點(diǎn)6dB 法測得的指示長度要小一些。
對奧氏體不銹鋼對接焊縫根部未熔合采用K1斜探頭檢測最合適。