A.指示長度小于10mm 時，按5mm 計。
B.單個點狀缺陷按5mm 計。
C.對鋼焊縫，鋁及鋁合金焊縫，奧氏體鋼焊縫和鈦焊縫和鈦焊縫，指示長度小于5mm 按5mm 計，對管子和壓力管道對接焊縫指示長度小于10mm 按5mm 計。
D.對鋼焊縫，鋁及鋁合金焊縫，奧氏體鋼焊縫和鈦焊縫指示長度小于10mm 時按5mm 計，對管子和壓力管道對接焊縫單個點狀缺陷按5mm 計。
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A.應(yīng)制備幾套不同奧氏體晶粒度的奧氏體鋼鍛件對比試塊，將缺陷區(qū)衰減同試塊作合理比較
B.當(dāng)被檢鍛件同小于或等于600mm時，應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求在適當(dāng)厚度和當(dāng)量的平底孔試塊上校正，根據(jù)實測作距離-波幅曲線
C.當(dāng)被檢鍛件厚度大于600mm 時，在鍛件無缺陷部位將底波調(diào)至滿刻度的80%，以此作基準(zhǔn)靈敏度
D.掃查靈敏度至少比距離-波幅曲線（定量線）提高6dB
A.對外徑為φ72mm 管子環(huán)向?qū)雍缚p進(jìn)行超聲檢測，可不用曲面對比試塊。
B.對外徑為φ72mm 管子環(huán)向?qū)雍缚p進(jìn)行超聲檢測，應(yīng)采用與管子外徑曲率相同對比試塊。
C.對外徑為φ159mm 管子環(huán)向?qū)雍缚p進(jìn)行超聲檢測，應(yīng)采用與管子外徑曲率半徑之差小于10%的對比試塊。
D.對外徑為φ159mm 管子環(huán)向?qū)雍缚p進(jìn)行超聲檢測，應(yīng)采用曲率半徑為管子曲率半徑的0.9~1.5倍的對比試塊。
A.用一種K 值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側(cè)進(jìn)行檢測
B.可在焊接接頭的雙面單側(cè)或單面雙值用兩種K 值探頭進(jìn)行檢測
C.用一種K 值探頭采用直射波在焊接接頭的雙面單側(cè)或單面雙側(cè)進(jìn)行檢測
D.可用兩種K 值探頭，在焊接接頭的雙面單側(cè)或反射波進(jìn)行檢測
A.在熒光屏滿刻度80%以下范圍內(nèi)，垂直線性符合儀器標(biāo)準(zhǔn)要求
B.在熒光屏滿刻度80%以下范圍內(nèi)，水平線性符合儀器標(biāo)準(zhǔn)要求
C.探傷儀利用試塊產(chǎn)生幅度比為2：1兩個互不干擾信號，改變增益，使其兩回波比值的誤差在5%范圍內(nèi)，由此得到的垂直極限范圍應(yīng)不少于熒光屏滿刻度的80%
D.探傷儀利用試塊產(chǎn)生幅度比為2：1兩個互不干擾信號，改變增益，使兩回波從熒光屏滿刻度80%降至回波高度為滿刻度5%范圍內(nèi)的垂直線性符合標(biāo)準(zhǔn)要求
A.對缺陷清除后的表面和補焊后表面進(jìn)行表面檢測
B.對補焊焊肉內(nèi)部采用直探頭或雙晶直探頭，按焊縫要求檢測
C.對補焊焊肉內(nèi)部采用直探頭或雙晶直探頭，按鍛件要求檢測
D.對有熱處理要求的鍛件，則檢測應(yīng)在補焊后重新熱處理后進(jìn)行
最新試題
對T 型焊縫進(jìn)行超聲探傷，在翼板外側(cè)探傷時常用K1探頭，在腹板上探測時，可根據(jù)腹板厚度選用K值。
若工件材質(zhì)衰減不考慮，則聲程為150mm 直徑為1mm 的球孔與聲程為300mm，直徑為4mm 的球孔回波幅度相差（）。
數(shù)字化探傷儀中的“采樣率”相當(dāng)于模擬式探傷儀中的（）。
機械品質(zhì)因子Qm越小，則脈沖寬度越小，分辨率就越高。
對小口徑無縫鋼管檢測縱向缺陷時，超聲波束應(yīng)由（）。
端點峰值法測得的缺陷指示長度比端點6dB 法測得的指示長度要小一些。
長軸類鋼鍛件從圓周面探測，常出現(xiàn)三角回波，利用三角回波出現(xiàn)的情況，可對軸類鋼鍛件作出判斷，下面哪種說法正確（）？
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雙晶直探頭的探測區(qū)為表面下的菱形區(qū)，菱形區(qū)的中心離表面距離隨入射角增大而增大。
如何進(jìn)行鑄件探傷的透聲性測試？