A.高層領導高度重視并做出決策實施精益管理
B.上上下下的認同感和緊迫感
C.具備精益管理知識
D.具備專業(yè)領域知識
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A.對改善按照質量控制的閉環(huán)管理
B.用于對工作流程進行優(yōu)化，以減少不必要的工序，達到更高的工作效率
C.在產(chǎn)品或服務過程中實現(xiàn)切換時間縮短
D.為了達到JIT準時生產(chǎn)方式而控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具
A.得出結果
B.測評結果
C.評價結果
D.分析結果
A.單件流
B.信息流
C.批量流
D.程序流
A.戴明
B.奧托
C.蓋茨
D.牛頓
A.大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，互相促進，推動大循環(huán)；
B.PDCA循環(huán)是爬樓梯上升式的循環(huán)，每轉動一周，質量就提高一步；
C.PDCA循環(huán)是綜合性循環(huán)，4個階段是相對的，它們之間不是截然分開的。
D.推動PDCA循環(huán)的關鍵是質量方針
最新試題
降低庫存可以加快價值流動，縮短交貨期，提高效率，同時暴露問題。
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大，以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設備來實現(xiàn)。
OEE是用來同行業(yè)進行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。
PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
看板的實質是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。