玻璃渣的斷面愈光亮平滑，爐溫愈低，反之則高。

如何避免下渣事故發(fā)生？一旦下渣大量過鐵應(yīng)如何處理？

開泥炮時要穩(wěn)，不沖撞爐殼；壓炮不必緊，大泥量要多。

渣中MnO 高時斷面呈黑色。

鐵水火花幾乎沒有，同時流動性差，粘鐵水溝，鐵樣斷口由白色變?yōu)榛疑?，晶粒加粗，這時的鐵水含硅量一定較低。

堵鐵口的泥應(yīng)具有較高的抗渣能力，為此必須提高焦末、瀝青、熟料的配比量。

堵鐵口時要將泥炮頭在主溝上烤干烤熱后再堵，防止發(fā)生爆炸。

安全生產(chǎn)要求鐵口泥包的深度比爐缸內(nèi)襯薄一些。

生鐵含硫低時鐵樣質(zhì)堅，斷口灰色，裂紋小，凝固后成凹狀。

加凈焦可改善料柱的透氣性，促進(jìn)煤氣流均勻分布，并能提高爐溫。