高爐出鐵口深度是根據(jù)（）確定的。

鐵水火花幾乎沒有，同時流動性差，粘鐵水溝，鐵樣斷口由白色變?yōu)榛疑?，晶粒加粗，這時的鐵水含硅量一定較低。

如何避免下渣事故發(fā)生？一旦下渣大量過鐵應(yīng)如何處理？

為了保持一定的鐵口深度，在鐵不能放盡的情況下，應(yīng)減少堵鐵口的泥量。

堵鐵口時要將泥炮頭在主溝上烤干烤熱后再堵，防止發(fā)生爆炸。

鐵口工主要負(fù)責(zé)維護(hù)鐵口，掌握鐵口位置，保證正點出鐵。

經(jīng)過封爐的高爐復(fù)風(fēng)后，確定第一次用渣口放渣的原則是什么？

放渣時要注意渣中帶鐵情況，帶鐵多時要放完渣后及時堵上渣口。

爐溫波動嚴(yán)重時，渣鐵溫度顯著下降，放渣容易。

避渣器經(jīng)常受渣鐵的沖刷和侵蝕，容易損壞，在日常操作中要及時修補(bǔ)，否則會出現(xiàn)下渣帶鐵或鐵中帶渣現(xiàn)象。