爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴重爐熱的征兆。

渣中MnO 高時斷面呈黑色。

如何避免下渣事故發(fā)生？一旦下渣大量過鐵應如何處理？

開泥炮時要穩(wěn)，不沖撞爐殼；壓炮不必緊，大泥量要多。

安全生產(chǎn)要求鐵口泥包的深度比爐缸內(nèi)襯薄一些。

爐前工必須密切配合爐內(nèi)操作，按時出凈（），保證高爐順行。

無論爐況如何，渣口工都必須做到正點放凈渣。

爐熱時，渣的流動性差，顏色發(fā)紅，水渣變黑。

冷卻水壓0.07MPa，不影響高爐生產(chǎn)。

為了保持一定的鐵口深度，在鐵不能放盡的情況下，應減少堵鐵口的泥量。