爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴重爐熱的征兆。

炮泥的塑性與哪些因素有關(guān)？

爐前工必須密切配合爐內(nèi)操作，按時出凈（），保證高爐順行。

放渣時要注意渣中帶鐵情況，帶鐵多時要放完渣后及時堵上渣口。

如何避免下渣事故發(fā)生？一旦下渣大量過鐵應如何處理？

鐵水火花幾乎沒有，同時流動性差，粘鐵水溝，鐵樣斷口由白色變?yōu)榛疑?，晶粒加粗，這時的鐵水含硅量一定較低。

經(jīng)過封爐的高爐復風后，確定第一次用渣口放渣的原則是什么？

渣中MnO 高時斷面呈黑色。

為了保持適宜的鐵口角度，在一定的操作條件下，鐵口角度不應固定不變，要經(jīng)常變動。

高爐出鐵口深度是根據(jù)（）確定的。