經(jīng)過封爐的高爐復(fù)風(fēng)后，確定第一次用渣口放渣的原則是什么？

爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴重爐熱的征兆。

為了保持一定的鐵口深度，在鐵不能放盡的情況下，應(yīng)減少堵鐵口的泥量。

降低爐頂溫度是促進高爐熱交換和提高煤氣熱量利用率的主要手段。

出渣口的維護主要是防止和減少渣口套損壞，以保證正常放渣。

加凈焦可改善料柱的透氣性，促進煤氣流均勻分布，并能提高爐溫。

爐溫波動嚴重時，渣鐵溫度顯著下降，放渣容易。

鐵水火花幾乎沒有，同時流動性差，粘鐵水溝，鐵樣斷口由白色變?yōu)榛疑?，晶粒加粗，這時的鐵水含硅量一定較低。

玻璃渣的斷面愈光亮平滑，爐溫愈低，反之則高。

堵鐵口時要將泥炮頭在主溝上烤干烤熱后再堵，防止發(fā)生爆炸。