降低爐頂溫度是促進(jìn)高爐熱交換和提高煤氣熱量利用率的主要手段。

鐵口長時間過淺又難以恢復(fù)，應(yīng)采取哪些措施？

如何避免下渣事故發(fā)生？一旦下渣大量過鐵應(yīng)如何處理？

爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴(yán)重爐熱的征兆。

堵鐵口時要將泥炮頭在主溝上烤干烤熱后再堵，防止發(fā)生爆炸。

為了保持適宜的鐵口角度，在一定的操作條件下，鐵口角度不應(yīng)固定不變，要經(jīng)常變動。

無論爐況如何，渣口工都必須做到正點放凈渣。

休風(fēng)時間較長時，爐前操作的重點是休風(fēng)前按時（），避免大量的渣鐵積存爐缸中逐漸冷卻凝結(jié)，影響開爐順行。

改倒裝疏松邊沿，能促進(jìn)爐料順行，但也有降低爐溫的作用，因此爐況向涼時不宜采用倒裝。

渣中MnO 高時斷面呈黑色。